非常用蓄電池再生工事の実務と施工手順――安全・確実な更新を行うために
病院、庁舎、工場、データセンターなどに設置される「非常用蓄電池」。
停電時に照明や通信、防災機器を稼働させるための生命線とも言える設備です。
しかし、長期間使用していると内部の劣化が進行し、定格容量を維持できなくなります。
こうした際に行われるのが、非常用蓄電池の再生工事。
本記事では、実際の施工手順や現場作業のポイント、必要な資格まで詳しく解説します。
目次
1. 再生工事とは
再生工事とは、経年劣化した蓄電池を全交換せずに性能を回復させる工法です。
主に鉛蓄電池で行われ、再生装置を用いて電極内部に沈着した硫酸鉛（サルフェーション）を分解し、
容量や内部抵抗を改善します。
新品交換と比べて費用は40〜60％程度に抑えられるため、
コスト負担を減らしつつ、非常用電源の信頼性を維持する方法として注目されています。
2. 施工前の調査・準備
非常用蓄電池の再生工事では、まず現地調査と診断を行います。
主な調査内容
- 設置年数・型式・容量
- 周囲温度や湿度、換気状況
- 各セルの電圧・内部抵抗の測定
- 絶縁抵抗値の確認
- 架台・端子・配線の劣化有無
この段階で再生可能かどうかを判定します。
内部短絡や極板破損がある場合は再生対象外となり、新品交換またはセル単位での入替を検討します。
また、現地での作業スペース・搬出経路・重量物取扱の可否も確認が必要です。
鉛蓄電池は1セルあたり15〜35kg前後あるため、安全な搬出動線の確保が欠かせません。
3. 施工の流れ
再生工事はおおむね以下の手順で行われます。
① 電源停止・安全処置
主電源を遮断し、回路を絶縁。
短絡事故を防ぐため、絶縁シートやゴム手袋を使用します。
また、酸性ガスが発生する場合に備え、作業場所の換気も確保します。
② 既設電池の撤去
蓄電池は多数のセルを直列接続しているため、銅バー・端子を一つずつ外す必要があります。
外した部材は番号を付けて管理し、再組立時の誤接続を防止します。
③ 再生処理
工場もしくは現場で再生装置を使用し、劣化したセルを処理します。
電解液の攪拌と電流の制御により、極板に付着した硫酸鉛を電気化学的に除去。
内部抵抗を下げ、放電容量を回復させます。
必要に応じて電解液の補充・交換も行います。
④ 据付・配線・連結
再生完了後、セルを再設置。
水平・垂直を確認し、銅バーで直列連結。
トルクレンチを使用し、メーカー指定の締付トルクで固定します。
（締付不良や過トルクは発熱・腐食の原因となるため要注意です）
⑤ 絶縁・負荷試験
配線後、絶縁抵抗測定を実施し、漏電や短絡がないか確認。
その後、定格負荷または模擬負荷を用いて放電試験を行い、
容量（Ah）・端子電圧・温度上昇を記録します。
⑥ 試運転・報告書作成
全セルの状態が基準値内であることを確認後、システムを復旧。
最後に、試験結果や施工写真を添付した報告書を作成・提出します。
公共工事ではこの報告書が検査合格の重要資料となります。
4. 必要な資格と安全管理
非常用蓄電池の再生・更新工事には、以下の資格・知識が求められます。
主な資格
- 第二種電気工事士（電源回路・配線の接続作業）
- 蓄電池設備整備資格者（消防法・電気設備技術基準対応）
- 職長・安全衛生責任者（現場統括）
- 酸欠・硫酸取扱特別教育（作業環境による）
さらに、現場では感電・酸性液漏れ・重量物落下などのリスクが伴うため、
次のような安全対策も必須です。
- 絶縁手袋・防護眼鏡・耐酸エプロンの着用
- 換気装置や排気ファンの設置
- 鉛バッテリー搬出時の二人作業徹底
- 緊急時の中和剤（重曹水など）を常備
安全と品質を両立させるためには、資格保有者による確実な手順遵守が不可欠です。
5. 工事会社としてのポイント
再生工事は、単なる保守ではなく「診断・技術・安全管理」が問われる高度な業務です。
特に公共施設や医療機関では、電源停止時間を最小限に抑える調整力も求められます。
工事会社としては、
- 電池メーカーや再生業者との協業体制
- 計測データの正確な記録
- 施工中の安全確保
を徹底することで、信頼性の高い工事を実現できます。
再生工事は、今後ますます環境配慮・コスト削減の面で需要が高まる分野です。
技術と安全を両立させた高品質施工を提供することで、
新たな受注機会と長期的な保守契約につなげることができるでしょう。
